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出口管片模具一般设计要求有哪些?

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出口管片模具一般设计要求有哪些?

发布日期:2022-01-10 作者: 点击:

出口管片模具一般设计要求有哪些?



管片模具

当客户对模个无特殊要求时,出口模按以下标准进行设计。

唧咀必须作定位,有R四分之三之弧面与注塑机之喷咀相配,唧咀顶做四分之三R且要淬火;

水口要肯涔及转角位做R;

所有模具必须配定位圈,定位圈直径¢3.99;

方铁与B板及底板之间必须用管钉定位;

定位圈有4支螺丝位置及有斜角;

所有板之间有撬模坑;

所有边要做斜角;

要有安全锁板防止上下模分开;

要用PME标准或同等标准的镀铜杯司;

所有内模料必须作虎品,并要装有INTER LOCK在A、B板上;

所有板与板之间有管钉;

所有镶件有模号且内模镶件要打硬度并在上面打字标明;

CORE钉及司孔针要用板托底,不能采锁有头螺丝;

所有模板上必须四面均有吊模孔;

内模镶件高于模平面0.5mm;

近中央的撑头要比近边的高,大约为0.1mm;

码模坑要做足标准尺寸,深为四分之三,高为1;

所有顶针孔必须用购卖镰钯镰正,不可使用自制银钢枝;

所有顶针配位只可有四分之三,其他地方必须避空;

采用镶针方法做顶针管位;

顶针、司筒、边钉、中托司采用DME标准尺寸;

运水铜喉塞要收至喉塞面刚低于镶件表面大约0.1mm;

胶圈须有搞做管位并对正,所有胶圈藏位需是圆形不采用其他形状;

所有夹片要有管位防止转动,夹片用铝板做;

所有运水孔针¢十六分之七,且不过底板用四分之一NP下喉牙;

有行位时要有限位使行位不会意外跌出模外;

要用行位夹;

所有磨擦面要做油坑(2件也做,不可只做一边);

行位要有硬片(不再镀铜片);

线条要有管位(不可靠放好行位然后收紧螺丝);

行位度如有顶针,顶针板要挂制或加安全PIN;

当作油压或行位时要用有防撞及有内置挂掣的行位,且能自由向前或向后活动;

入水一般只作尖点潜水,且不可太接近胶位边(潜水);

散氮避空位深度Z小为0.5mm;

避空位贴近至胶位边三十二分之三及阔度八分之三或以上,要通大氮,镶钉要磨氮坑;

流道要有代码,要有感温;

所有电线要加LABEL纸;

所有大水口模胚都采用元面板的直力模胚;

所有无面板的模胚都采用前模遵柱,后模铜不可,推板模除外。


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