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一般情况下,预制箱涵管廊模具都按实际需要图纸尺寸加工,采用厚板需保持模具周转3年以上。如使用后不进行维护,使用寿命将大大降低。因需长期反复使用,请谨慎维护。正确的维修方法,可以提高模具的使用寿命。在使用之前,需要在管廊模内腔处刷油,这样便于脱模。
施工过程:
按结构截面形式,全预制有整体预制和局部预制两种预制形式。二者在施工过程中几乎无需湿作业,装配连接基本相同,效率高。与此同时,预制箱涵管廊模具采用分段预制的方式分割成几块,相对于整体预制的节段管接头,运输安装比较方便。
装配方式:
但对预制箱涵管廊模具的精度和安装质量要求较高,因此在实际施工中应根据管廊结构的截面尺寸采用不同的预制装配形式。局部预制装配主要是预制叠合件装配,将预制件与现浇施工结合起来,形成完整的地下管廊主体结构。采用预制厂半预制和施工现场现浇相结合的方式,充分发挥了预制和现浇技术的双重优势,解决了运输吊装、防水控制和结构整体稳定等问题。
脱模指要:
脱模时无粘连,清洗方便,二次使用方便。粘着混凝土在使用后需要清除,这对模具的保存有很大影响。二次使用时,粘结混凝土会导致制品表面不平、变形、易引起表面脱落,需要经常更换,给施工人员和施工人员带来了许多麻烦。另外,由于它们是堆叠保存的,粘着的混凝土会使模具改变形状,所以生产出的产品形状也不符合标准。贮存过程中注意不要长时间暴露于阳光下。日光照射会影响管廊模表面的强度,从而降低抗压强度,易造成漏浆。